Mayo 15 de 2013
Tuvimos nuestra
primera asesoría con Zorayda Osorio del SENA.
Después de haber
tenido una extensa conversación, donde expresamos cómo nos sentíamos con
nuestro actual proyecto, se llegó a la decisión de modificarlo y centrarnos en
otro campo, pero sin dejar un lado todo el conocimiento que ya hemos obtenido
durante el desarrollo de este proyecto.
Realizamos algo
similar a una lluvia de ideas, teniendo en cuenta lo que cada integrante quería
hacer y finalmente concretamos trabajar con capas delgadas, hacer un
recubrimiento. Para ello, comenzamos por documentarnos acerca de los recientes
avances de la nanotecnología de películas delgadas para aplicaciones
industriales.
NOTA: Debido
a que se comienza un nuevo proyecto, fue necesario redactar el porqué del
cambio. A continuación presentamos la respectiva carta:
Mayo 21 de 2013
Nuevamente
estuvimos reunidos con Zorayda. Esta vez hablamos un poco sobre los métodos
utilizados para el recubrimiento en capas delgadas, centralizándonos
especialmente en el Spin Coater que es una recubridora que trabaja por
revoluciones.
Enfocándonos más
en el nuevo camino que tomaremos con nuestro proyecto, hablamos de 5 etapas en
las que éste se dividirá y de un cronograma de actividades.
Mayo 28 de 2013
En esta
asesoría, aclaramos que vamos a trabajar sobre la adherencia de un recubrimiento
a un sustrato. Se habló de cada uno de
los óxidos que se van a trabajar para realizar la capa delgada. Hablamos sobre
los objetivos, retomando las etapas que habíamos definido anteriormente.
Se asignaron
algunos artículos.
Julio 09 de 2013
Esta asesoría
fue muy teórica, Zorayda nos estuvo compartiendo temas sobre capas delgadas,
tipos de texturas, técnicas de preparación, características; con el fin de que
nosotros podamos determinar cómo vamos a realizar el recubrimiento que deseamos
hacer. Queda pendiente para la próxima, consultar un poco sobre cuáles
son los materiales más utilizados para generar capas delgadas en paneles
solares, con el fin de que posteriormente podamos seleccionar el material que
utilizaremos.
Julio 16 de 2013
En este día se
organizó la redacción del proyecto de investigación, se empezó con la búsqueda
de los óxidos con los que se va a trabajar.
Se asignaron 4
artículos, uno para cada integrante.
Julio 23 de 2013
Nos realizaron
una evaluación sobre los artículos asignados en la asesoría pasada.
Julio 30 de 2013
Se asignaron de
a dos puntos de la evaluación a cada integrante, para realizar una respectiva
exposición individual; con el fin de reforzar más los temas vistos.
Agosto 06 de 2013
Hicimos una práctica con el
Spin Coater, para aprender a manipularlo. Para ello utilizamos dos
sustratos de vidrio, y determinamos cuál resistía o se comportaba mejor a las
revoluciones y tiempos que genera ésta máquina. Finalmente quedó pendiente hacer
un protocolo del manejo del Spin coater para la realización de capas delgadas,
y un dateo donde se muestre los resultados obtenidos en esta primera
experimentación.
Es importante ir aprendiendo todo
esto, ya que a partir de ello podrán determinarse muchas cosas en cuanto al
proyecto, como el sustrato a trabajar que aunque no es lo principal, es igual
de primordial como lo es la capa.
Agosto 13 de 2013
En esta asesoría se definió con
cuales ácidos comenzaremos a trabajar, y estos son: Ácido cítrico, Agua fuerte
y Peróxido de hidrógeno. Se hizo un pre-diseño experimental, donde dejamos
claro que trabajaremos inicialmente con tres sustratos diferentes y cada uno de
ellos será experimentado con los tres ácidos mencionados anteriormente a dos o
tres tiempos distintos. Quedó pendiente estructurar mejor el diseño
experimental.
Agosto 20 de 2013
En esta asesoría hicimos
una actividad experimental para conocer cómo hacer el sustrato para realizar la
capa delgada. Comenzamos a trabajar con ácido acético y con peróxido de
hidrógeno sobre unos cubreobjetos de vidrio. Trabajamos a dos tiempos diferentes,
de 2 y 4 minutos; esto con el fin de notar el tamaño del poro.
Agosto 27 de 2013
En esta asesoría también
se hizo actividades de experimentación, pero aparte de trabajar realizando las
diferentes muestras para el sustrato, se analizaron las muestras realizadas en
la asesoría anterior en la AFM, con esto se tuvieron varias dificultades ya que
a la hora del muestreo se dañaba y fue muy difícil de avanzar en esto. Se
hicieron diferentes observaciones superficiales que se pudieron hacer ciertas
especulaciones de las diferentes muestras. Se dejaron ciertas tareas como hacer
los análisis de las muestras para concluir cual es el material que es más
adecuado a la hora de trabajar.
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